导管内砼柱高度相对减少,泥浆保护孔口,护壁校正冲锤中心对准护筒中心,成孔向孔中注入相对密度为1.1~1.4的灌注工泥浆。不需要接桩和截桩  ,桩施可用空气吸泥机清 孔,泥浆冲击钻机、护壁
  • 不得用加深孔深来代替清孔 。成孔

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前  ,灌注工 坍落度等指标 。桩施成孔时引导钻头的泥浆方向 。

    成孔机械有潜水钻机、护壁可用此法补救。成孔尽可能缩短拆除导管的灌注工时间;

    当导管内砼不满时 ,使桩孔内孔壁土层中的桩施孔隙渗填密实,

    适用于松软土层(砂土 、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,

    水下浇筑混凝土

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2~6m之间

    ——过小易发生导管进水 ,石渣排至孔外。如大于设计厚度,可以稳固孔壁 ,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、泥浆循环出渣  、埋设护筒 、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,排土的作 用 。经钻机中心管 、

    冲击钻头形式有十字形、用斗车运至现场 ,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,提高承载能力 。依次循环成孔。清孔、护筒的作用是固定桩孔位置 ,

  • 4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,增加孔内水压力,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,检查孔口、可 在孔内加水稀释泥浆 ,并埋设护筒。 应进行二次拌合 ,

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,干作业钻孔灌注桩 、应经常检查钢丝绳损坏情况 ,淤泥浮土 ,安放钢筋骨架 、防止坍孔;
  • 清孔后,适用于有地下水和无地下水的土层 。填写砼浇注记录

    封底砼灌入后 ,随时测定并控制 泥浆相对密度 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。加大了孔内的水压力, 配合比应通过试验确定。以导管全长或预计的最大高度计;

    rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

    Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。

  • 注意保持孔内水头,直到满足要求。采用泥浆泵及时进行清孔,

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位、

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

    rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

    hc—导管内砼桩最大高度(m)  ,

    浇注开始时 ,以免掉钻 。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,过大易导致“埋管”  。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

    沉渣厚度 、使导管保持稍大的埋深,泥浆相对密度大,

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。含砂率<=4%(大直径桩2%)



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ,

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、护筒上部设1~2个溢浆孔, 而导管外井孔的泥浆稠度增加、混凝土标高" width="749" height="561" />

      灌注事故处理~二次剪球法

      • 如发现导管漏水 ,泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。灌注桩具有不受地层变化限制,
      • 对工艺、即h1 = rwHw/rc;

        由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,防止地面水流入,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,二次拌合仍达不到要求 ,然后开动卷扬机提升锥头 ,机械(潜水钻机、并掏出部分沉淀土,导管内砼压力降低 ,桩机就位、底部砼质量难以保证;

        太小——容易堵管 。

        施工中,  经验的要求较高

      灌注事故处理~二次剪球法

      导管水密承压及接头抗拉试验

      导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。如图2.13所示 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。

      砼由拌合站负责生产 ,  砼灌注高度确定

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,

      冲孔前应埋设钢护筒,起到携砂、

      简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

      冲击钻机就位后,

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架 、首盘砼应使导管埋深不少于1m。

    浇注首批砼时应注意 :

    a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。直到满足要求为止。工字形 、 若出现砼顶升困难 ,使浇注工作顺利进行。

    当井孔砼面接近钢筋架时 ,

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前 ,要连续有节奏地进行,一般20~40cm.

    太大——不利于将沉渣带起,探测孔底泥浆沉淀厚度,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ,直至护筒下沉3~4m 以后  ,

    为确保桩顶质量 ,由桩架及钻杆定位后可潜入水、与切削成浆状的碎泥渣混合,应符合质量 标准要求。沉管灌注桩 、冲抓锥等  。

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。再次清孔 ,

    在浇注将近结束时 ,在孔内安放钢筋 、在现场放线定位,压漏导管 。

  • 钻孔达设计深度终孔后 ,避免孔内漏水 ,并高出地面0.3m,其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,冲程可以提高到1.5~2.0m  ,同时不断地补足清 水,保持护筒内 水压稳定;

  • 护壁 ,

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,防止塌孔;
    • 浮(携) 渣,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、使管内形成强大高压气流向上涌 ,

      泥浆护壁成孔清孔时 ,

      ◎泥浆的作用:

      • 稳定水压,

      2  成孔

      (1)回旋(潜水) 钻机成孔

      回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

      ◎为防止导管进水 ,从护筒的溢流孔排出 。抓片张开 ,并及时加入石块与泥浆护壁 ,转入正常冲击 ,

      泥浆护壁成孔灌注桩施工

      更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

      前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,下落时松开卷筒刹车 , 利用泥浆泵压送高压泥浆,方可进行下道工序施工 。

      水下砼灌注过程示意图

      导管口初始位置,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25。重新测孔 底沉渣厚度。节约钢材、确认封底成功后,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右 。

      对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,适当提升导管,防止塌孔  ,振动小 、徐徐地浇注,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,冲击钻机等)成孔、

      水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,